郑州无水印刷技术真的要来了

2019/4/28 21:22:18    来源：郑州美之佳印务有限公司    点击：

      党的十九大提出要把我国建设成为“富强民主文明和谐美丽”社会主义现代化强国。推动资源节约，降低能耗、物耗，国绿色发展的重点工作之一。印刷行业也积极响应和推动绿色印刷，降耗、减排。无水印刷与我国绿色发展的理念高度吻合。当前行业中有些印刷企业已经引进了无水印刷生产线，但由于无水印刷对机器状态以及操作人员的综合能力要求较高，每家企业使用的效果差别很大。此，笔者将分享我厂在无水印刷方面的应用经验，愿与同行共同探讨进步。

一、无水印刷的优势 

1、节约本钱

无水印刷不使用润版液，没有水墨平衡的调校环节，从而减少了润版液的用量，节约了本钱，而且减少调校时间的同时也提高了生产效率。表1厂同一机台采用无水印刷与有水印刷的产量对比。由此可见，按我厂使用的润版液平均每色令0.39元计算，一台印刷机采用无水印刷每月可节约11545.720.39=4502.83元。

 2、色彩还原性好

无水印刷不存在油墨乳化问题，网点增大率低，墨层密度相对稳定，且印张的干湿密度变化不大，油墨能很好地保证色彩的性能及一致性，同时网点也能得到较好的再现，样张色彩鲜艳亮丽。图1为无水印版网点（哑粉纸）图2为有水印版网点（哑粉纸）从中可以看出，无水印版网点边缘更为清

3、套印精准

无水印刷不使用润版液，印刷过程中纸张的伸缩性很小，因此多色印刷时能够很好地解决套印问题。图3为无水印刷样张，可以看出，套印精度很高。

二、无水印刷存在问题

1、墨皮问题

无水印刷没有润版液供水系统，因此印刷过程中不能使用差速去脏功能。当印刷大墨位印件时墨皮较多，需停机处理，会影响生产效率。

2、印版耐印率低

无水印版无法通过烤版来提高印版耐印率。一般四色铜版纸印刷3.0万～4.0万张、书版纸印刷2.0万～2.5万张就会出现掉网情况，且掉网的图文处容易上脏。

无水印版斥墨局部为硅胶层，极易被划伤，使用修版笔进行擦涂后，效果不明显，仍会有版花出现。

同时，印刷过程中若有纸毛堆积在橡皮布上，当转印2000张左右后，印版表面的硅胶涂层也容易被压坏，导致印版上脏。

使用一段时间后，印版实地部位印刷效果发花、不实。将无水印版与有水印版对比后发现，无水印版实地部位图文有完整露白现象。

3、拉墨现象

无水印刷在印刷浅墨位印件时容易出现拉墨现象。当纸张定量低于128g/m2时，拉墨现象较多，且主要出现在印刷哑粉纸时。尤其在印刷第一面白纸时，印张上出现的拉墨数量最多、频率最高（500张左右便出现拉墨现象）拉墨现象多集中在青、品红两色。

厂无水印刷的使用经验

1.拉墨问题

当印刷薄纸时，拉墨现象较为严重，前期我只能停机用还原剂擦拭橡皮布上的拉墨部位，既耗时，效果也不好。后经与日本东丽公司工程师商讨后，无水印刷油墨中按1.00∶0.03比例加入稀释剂，更可最大限度地减轻拉墨和上脏情况（车间温度23.6℃、墨斗温度29.8℃、橡皮布温度32.1℃、车速10000转/时）

2.油墨密度问题

无水印刷大墨位铜版纸时，黑色与黄色按正常密度生产无法达到激进印刷的色彩效果。后经将黑色1.80±0.03规范密度值调至1.90至2.10之间印刷、黄色1.05±0.03规范密度值调至1.50左右印刷后，问题得到解决。

3.温度控制

   总之，无水印刷省去了润版液与异丙醇的使用。采用有水印刷，厂每月每台印刷机润版液使用量约45L异丙醇使用量约25L而采用无水印刷，每年能为公司节省约540L润版液、300L异丙醇，这是一笔不小的费用。同时，无水印刷在处置印版时使用的水显影方式冲版，冲版水不含有害物质，从出版到印刷减少了VOC排放，也减少了相关废液的发生。虽然无水印刷目前仍然存在一些问题，但是国家提倡绿色发展的战略布局下，无水印刷仍是最好的选择。

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